西门子模块代理商 6ES7223-1BL22-0XA0

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能。其性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。大家在使用时可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
PLC控制柜的组成部分1.空开一个总的空气开关，是整个柜体的电源控制部分，是每个控制柜都必须配备的。PLC这个要根据工程需要选择。如果工程小，可以直接用一个一体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。
3.24VDC的电源大多数的PLC都自带24VDC的电源，但是否要这个开关电源需要根据实际情况来定。4.继电器一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的，但也可能先经由继电器中转。如果PLC的输出口带电为24VDC，但控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的，那么就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。
是否使用继电器也是依据实际情况而定的。5.接线端子这是每个控制柜都必不可少的东西，其可以根据信号数量配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜，基本就需要这些部件，如果你的控制柜内还需要配有其他设备，就依情况增加。
PLC控制柜使用条件供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50Hz防护等级：IP41或IP20环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。
例如有可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电，就可能需要增加空开数量。或者将PLC接至上位机，就需要增加交换机。但也视实际情况而定。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。
基本结构一、电源可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。二、处理单元(CPU)处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制**。
当可编程逻辑控制器投入运行时，先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。
它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。等所有的用户程序执行完毕之后，后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。三、存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。四、输入输出接口电路1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
五、功能模块如计数、定位等功能模块。六、通信模块工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
15、变频器应用在堆取料机类负载堆取料机是煤场、码头、矿山物料堆取的主要设备，主要功能是堆料和取料。实现自动堆料和半自动取料，提高了设备可靠性，设备运行平稳，无冲击和摇动现象，取料过程按1/cosφ规律回转调速，提高了斗轮回转取料效率和皮带运煤的均匀度，很受工人欢迎。
16、变频器应用在风机类负载风机类负载，是量大面广设备，钢厂、电厂、有色、矿山、化工、纺织、化纤、水泥、造纸等行业应用较多。多数采用调节挡板开度开调节风量，浪费大量电能，采用变频调速，即可节电又减少机械磨损，延长设备寿命。
17、变频器应用在搅拌机类负载化工、行业搅拌机非常之多，采用变频调速取代其它调速方式，好处特多。18、变频器应用在纺丝机类负载纺丝的工艺复杂，工位多，要求张力控制，有的要求位置控制。采用变频调果良好。
19、变频器应用在特种电源类负载许多电源，如实验电源、飞机拖动电源（400Hz）都可用变频装置来完成，好处是投资少、见效快、体积小、操作简单。20、变频器应用在造纸机类负载我国造纸工业的纸机，要求精度高的多采用SCR直流调速方式，有的用滑差电机、整流子电机。
由于存在滑环和炭刷造成可靠性和精度不高。导致造纸机械落后，一般车速只有200m/min左右，难同国外2000m/min相比。因而造纸机械的变频化已是大势所趋。21、变频器应用在洗熨设备类负载较大宾馆的洗衣机和熨衣设备以往多采用机械调速或者变调速，只能提供一种速度或几种速度，对需要多次反复洗熨的织物不甚理想。
采用变频调速，大大提高洗衣机的效率。22、变频器应用在音乐喷泉类负载非常招揽游人的音乐喷泉，其水的高低和量的大小是靠变频控制的。23、变频器应用在磨床等机械类负载磨床主轴惦记转速很高，需要电源的频率也高，有200Hz、400Hz甚至800Hz。
以前主轴电机的电源多由中频发电机组拖动。中频机组体积大、效率低、噪声多、精度差。24、变频器应用在卷烟机类负载卷烟行业过去进口的卷烟机，不论莫林8还是莫林0，均不是无级调速。因而在卷烟行要是解决无级调速和可靠性问题，技术简单，变频器用法简单，收效大。
25、变频器应用在减振和降低不少负载，如大型空压机、中频机组等噪声大、振动大。采用变频技术，可以减振降噪，达到标准以内。26、变频器应用在印染机类负载大部分印染机械都是多单元联合工作的设备。工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定，否则会断布、缠布、色度不均、色彩度不够、缩水率过大等质量问题。
以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。因为直流惦记固有的缺点，印染行业逐步采用交流变频技术。圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元组成，属于印染调速系统中复杂的一种。
采用变频调速形成速度链控制。同步性能好，精度高，可靠性高。27、变频器应用在注塑机类负载注塑机是塑料加工成型的关键设备，数量多，耗电大。过去的节电方式多为通过△型（三角型）转换成Y型（星型）来节电的，效果一般。

它与变频器有什么区别。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其优点是：（1）在电机运行时可以避免软起动器产生的谐波（2）软起动的晶闸管仅在起动停车时工作，可以避免长期运行使晶闸管发热，延长了使用寿命。
（3）一旦软起动器发生故障，可由旁路接触器作为应急备用。软启动器的工作原理软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转速逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
直接启动的危害性（1）引起电网电压波动交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。软启动时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小。
（2）对电网的影响对电网的影响主要表现在两个方面：1）**大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。2）起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。
软起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。（3）伤害电机绝缘1）大电生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。2）大电生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。3）高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这样高的过电压会对电机绝缘造成大伤害。
软起动时，大电流降低一半左右，瞬间发热量仅为直起的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软起时电机端电压可以从零起调，可完全免除过电压伤害。（4）电动力对电机的伤害大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。
软起动时，由于大电流小，则冲击力大大减轻。（5）对机械设备的伤害全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍，这么大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。

SIMATICS7-400F故障安全型的S7-400F系统可使用ET200M，ET200S，ET200PRO，ET200eco的故障安全模块以及符合PROFIsafe配置文件的故障安全标准从站进行扩展。
SIMATICS7-300F故障安全型CPU可主要使用ET200M的故障安全模块进行扩展。ET200M，ET200S，ET200PRO和ET200eco模块用来进行分布式安装。同样，所有符合PROFIsafe配置文件的故障安全标准从站可通过PROFIBUS连接。
为什么在整个系统完全掉电后恢复供电之后CPU仍然在STOP状态描述：包括DP主站S7-300和从站的整个系统通过主开关切断电源。通过CPU的内部电压缓冲，CPU一般可继续运行大概50到100毫秒并且在这段时间中检测到所连接从站的故障。
依赖于所用的电源单元，电压缓冲可以更长(长500毫秒)。如果OB86或OB122没有被编程，CPU就由于从站丢失而进入STOP状态。补救措施：必须对OB86和OB122(必要时OB82)编程，必须启动定时器。
定时器的值必须大于CPU的电压缓冲持续时间(也就是大于值100毫秒)，可以通过适当的测试来确定这个值。在系统运行时出现从站故障，若定时器时间到，而且从站故障依然存在，CPU就按已编程的方式作出响应。
例如由于STOP命令CPU进入STOP状态。当系统掉电时，会启动定时器。如果选择了正确的定时器时间，那么定时器就不会**时，因为CPU在从站掉电后也会很快没有操作电压。因此CPU在RUN模式中掉电后，一旦电压恢复就会重新运行。
SIMATICS7-300400为什么循环中断被跳过说明：中断程序的长度如果在处理某个循环中断时，又来了一个相同的循环中断，此时操作系统会调用OB80，存储这个没有执行的循环中断并且在下一个合适的时候执行此循环中断(如果没有下载时间错误处理组织块(OB80)，则CPU会切换到停机STOP状态)。
请注意在长时间电压缓冲（500ms）的情况下，可能会发生其它错误如站故障、I/O故障、时间错误、周期时间**时、缓冲溢出等，就会导致CPU进入STOP状态。所以如果中断程序持续的时间与调用间隔一样长－由于中断程序不断变化－偶尔情况下循环中断OB执行的时间会大于调用间隔时间。
当中断程序(由随后应该执行的循环中断触发)由于处理时间过长而覆盖了随后的两个循环中断时，就存在丢失一个循环中断的危险。由于操作系统只存储一个循环中断，所以在这种情况下就会丢失一个中断。**级和相位偏移参数设置不当由于当前正在处理另外的循环中断，而这时又调用一个循环中断，该循环中断就会被跳过。
使用**级以及相位偏移可以调整程序处理时间。避免在一个**级内分配多个循环中断处理；不要将**级0分配给要使用的循环中断OB。如果存在其它OB，则不会执行这个循环中断；在调用间隔内设置循环中断的相位偏移(互为公倍数关系)禁止循环中断检查是否在循环程序中使用SFC39“DIS_IRT”禁止了不希望出现的循环中断。
在这种情况下，操作系统既不会调用循环中断OB，也不会触发非编程循环中断OB定义的响应过程。即使使用SFC40“EN_IRT”解除了对循环中断的禁止，也不会立即执行此循环中断。禁止循环中断的事件会影响所有的**级。

目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速分类1．按输入电压等级分类变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220V变频器、三相220V变频器、i相380V变频器。
在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。高压变频器常见有6kV、10kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。2．按变换频率的方法分类变频器按频率变换的法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。
交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流，故称直接式变频器。交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电，然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电，故又称为间接型变频器。
3．按直流电源的性质分类在交-直-交型变频器中，按主电路电源变换成直流电源的过程中，直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。西门子变频器型号及参数大全西门子变频器型号及参数一：MicroMaster420MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。
1、主要特征200V-240V±10%，单相/三相，交流，0.12kW-5.5kW；380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-11kW；模块化结构设计，具有多的灵活性；标准参数访问结构，操作方便。
2、控制功能线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制；磁通电流控制（FCC），可以改善动态响应特性；新的IGBT技术，数字微处理器控制；数字量输入3个，模拟量输入1个，模拟量输出1个，继电器输出1个；集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板。
3、保护功能过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒；过电压、欠电压保护；变频器过温保护；接地故障保护，短路保护；I2t电动机过热保护；采用PTC通过数端接入的电机过热保护；采用PIN编号实现参数连锁；闭锁电机保护，防止失速保护。
它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。西门子变频器型号及参数二：MicroMaster430MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载。
功率范围7.5kW至250kW。它按照要求设计，并使用内部功能互联（BiCo）技术，具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现功能：多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。
1、主要特征380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW；风机和泵类变转矩负载；牢固的EMC（电磁兼容性）设计；控制信号的快速响应；2、控制功能线性v/f控制，并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制（FCC），多点v/f控制；内置PID控制器；快速电流限制，防止运行中不。
西门子变频器型号及参数三：MicroMaster440MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备的过载能力，以满足广泛的应用场合。
1、主要特征200V-240V±10%，单相/三相，交流，0.12kW-45kW；380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-250kW；矢量控制方式，可构成闭环矢量控制，闭环转矩控制；高过载能力，内置制动单元；2、控制功能线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流。

它们使成熟的IT技术应用于工业领域，并使办公工具应用在工业控制中。2、特点西门子G120变频器特点一：模块化设计，可灵活扩展面向未来的驱动理念，用户可以在同一变频器系统中实现不断的创新。西门子G120变频器特点二：基于集成化的安全保护技术，设备运行更安全，操作更简便。
也有8/13效的保证了人机安全。应用：远程控制生产机线和传动设备（例如汽车工业）。西门子G120变频器特点三：再生能量回馈能力：该输出功率范围内**。节能，节省空间，*制动电阻。采用创新的功率模块，可实现优化的能量回馈。
全功率段都能实现换相整流，不产生任何系统干扰。而且所需线电流小，与常规变频器相比，降低到80%。应用：适用于车辆运输、离心机以及其它具有高惯性矩的生产机器的驱动。西门子G120变频器特点四：采用全新冷却概念，鲁棒性大大增强。
应用：可用于气候条件苛刻、具有空气污染的应用场合（例如纺织工业）西门子G120变频器特点五：提供690V可选型应用：标准的输入电压适合基本工业和过程工业的应用西门子变频器型号及参数六：SINAMICSG130SINAMICSG130内置式变频器设计用于机器制造和工厂建设中使用的交流变频器。
通过外部散热片冷却功率模块，散热效率高。功率部分的散热全部由外部散热片来完成，电子部分的冷却则通过系统对流，这使其可用于更加苛刻的气候环境。电子部分增加了牢固的涂层。具有较高性能，可满足各种负载类型的单电机驱动应用。
1、电源电压3AC380至480V3AC500至600V3AC660至690V2、输出范围110至560kW110至560kW75至800kW3、供电系统TN/TT或IT4、线路频率47～63Hz输出频率：0～300Hz5、控制方法带编码器的闭环矢量控制或V/f控制6、固定频率15个固定频率加1个基。
无传感器矢量控制的控制精度适合大多数应用，因此，*使用附加实际转速编码器。可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各种各样的用户需求。它们特别适用于针对恒转矩负载、平方转矩负载、高性能要求但*再生反馈的传动应用场合。
电源电压：3AC380至480V3AC500至600V3AC660至690V输出范围：110至900kW110至1000kW75至2700kW供电系统：TN/TT电网或浮地电网（IT电网）线路频率：47～63Hz输出频率：0～300Hz典型应用在移动、运输、泵送或者压缩散装、液体或者气态物质时，使用。
无速度传感器矢量控制的G150的控制精度适合大多数应用，因此*使用附加实际转速编码器。G150可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各种各样的用户需求。这类应用包括：泵机、风机、压缩机移动：传送带、轮船驱动系统加工：粉碎机、搅拌机、捏和机、压碎机、松土器、回转炉、挤压机。
西门子变频器选型及安装调试方法一、西门子变频器选型时要确定以下几点：1)采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等;2)西门子变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法;3)西门子变频器与负载的匹配问题;I.电压匹配;西门子变频器的额定电压与负载的额定电压。

软启动的启动方式（1）限流启动顾名思义是限制电动机的启动电流，它主要是用在轻载启动的负载降低启动压降，在启动时难以知道启动压降，不能充分利用压降空间，损失启动力矩，对电动机不利。（2）斜坡电压启动电压由小到大斜坡线性上升，这种启动方式是在电动机启动的初始阶段启动电压逐渐增加，当电压达到预先设定的值后保持恒定，直至启动完毕。
这种启动方式简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机启动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。（3）转矩控制启动将电动机的启动转矩由小到大线性上升，它的优点是启动平滑，柔性好，对拖动系统有更好的保护，延长拖动系统的使用寿命。
同时降低电机启动时对电网的冲击，是优的重载启动方式，缺点是启动时间较长。（4）转矩加突跳控制启动与转矩控制启动相仿也是用在重载启动。不同的是在启动的瞬间用突跳转矩克服电机静转矩，然后转矩平滑上升，干扰其他负荷，应用时要特别注意。
（5）电压控制启动用在轻载启动的场合，在保证启动压降下发挥电动机的大启动转矩，尽可能地缩短启动时间，是优的轻载软启动方式。软启动具有的保护1）外部故障输入保护。瞬停端子用于外加保护装置，如热继电器等。
2）失压保护。软启动器断电且又来电后，无论控制端子处于何种位置，均不会自行启动，以免造成伤害事故。3）启动时间过长保护。由于软启动器参数设置不当或其他原因造成长时间启动不成功软启动器会自行保护。4）软启动器过热保护。
温度升至80±5℃时保护动作，动作时间＜0.1秒；当温度降至55℃，过热保护解除。5）输入缺相保护。滞后时间＜3秒。6）输出缺相保护。7）三相不平衡保护。滞后时间＜3秒，以各相电流偏差大于50%±10%为基准。
8）启动过电流保护。启动时持续大于电机额定工作电流5倍时保护动作。9）运行过载保护。以电机额定工作电流为基准作反时限热保护。10）电源电压过低保护。滞后时间：当电源电压低于限值50%时，保护动作，时间＜0.5秒，否则低于设定值时保护动作，时间＜3秒。
11）电源电压过高保护。当电源电压**限值130%时，保护动作，时间＜0.5秒，否则**设定值时保护动作，时间＜3秒。12）负载短路保护。滞后时间：＜0.1秒，短路电流为软启动标称电机电流额定值10倍以上。
软启动器常见故障处理措施（1）上电后不显示1）检查控制电源是否接入。2）检查显示屏连接线是否插紧。3）检查控制板有没有问题。（2）报缺相故障1）启动方式采用带电方式时，操作顺序有误。正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源。
2）电源缺相或者三相电未上，软启动器保护动作（检查电源）。3）软启动器的输出端未接负载。4）控制板有问题。（3）启动完毕旁路接触器不吸合1）在启动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作（将保护装置重新整定即可）。
2）在调试时，软启动器的参数设置不合理（主要针对的是55kW以下的软启动器，对软启动器的参数重新设置）。3）控制线路接触不良（检查控制线路）。4）接触器有问题不能正常吸合。5）控制板问题。（4）空气开关跳闸1）空气开关长延时的整定值过小或是空气开关选型和电机不配（空气开关的参数适量放大或空气开关重新选型）。

安全程序是在OB35中调用的。故障安全输入模块已被钝化。步骤:当调用OB1时，读到的输入值为“1”。这时OB35中断OB1。F-CALL(安全程序)被调用。FI/O的过程映象表得以更新。由于输入模块被钝化，输入值为“0”被读入安全程序中。
当OB35完全处理完成后，OB1才完成——读入的输入值仍旧是“0”。输入的过程映象表已经在F-CALL的调用时进行了更新，并且继续在OB1中被使用。下一次通过OB1调用标准程序时，该位再次以“1”值被读入。
根据OB35中断OB1的不同时刻，输入可能有不同的状态。补救措施：为了避免该情况的发生，可以将标准程序中用到的输入传送到一个标志位，举个例子，在F程序中或者随后直接在标准程序中访问这个标志位。使用SIMATICS7-CPU的诊断缓冲区问题：哪些信息被存储在SIMATICS7-CPU的诊断缓冲区中。
解答：系统诊断用于识别、评估和显示发生在自动化系统中的错误。为此，在每个有系统诊断能力的CPU和模块中，都有一个包含所有诊断结果详细信息的诊断缓冲区。作为整个系统内的编号(起因)包括错误发生的位置和时间错误被模块的操作系统识别并用纯文本显示。
历史错误也被记录，因为该错误消息将被自动存储在诊断缓冲区中。系统诊断的基本功能包括操作系统的所有错误事件以及用户程序的程序顺序中的一些特性，它们存储在诊断缓冲区中，并带有时间，错误编号及附加的相关信息。
此外，用户可以在诊断缓冲区中输入用户自定义的诊断事件(如关于用户程序的信息)，或发送用户定义的诊断结果到已连接的站中(监测设备如PG，OP，TD)。诊断缓冲区诊断缓冲区能够更快地识别故障源，因而提高系统的实用性。
评估STOP之前的近事件，并找到引起STOP的原因。诊断缓冲区是一个带有单个诊断条目的循环缓冲区，这些诊断条目显示在事件发生序列中；个条目显示的是近发生的事件。如果缓冲区已满，早发生的事件就会被新的条目所覆盖。
诊断缓冲区中的条目包括：故障事件操作模式转变以及其它对用户重要的操作事件用户定义的诊断事件(用SFC52WR_USMSG)在STOP模式下，在诊断缓冲区中尽量少的存储事件，以便用户能够很容易在缓冲器中找到引起STOP的原因。
根据不同的CPU，诊断缓冲区的大小或者固定，或者可以通过HWConfig中通过参数进行设置。因此，只有当事件要求用户产生一个响应(如需要系统内存复位，电池需要充电)或必须注册重要信息(如固件更新，站故障)时，才将条目存储在诊断缓冲器中。
在STOP模式下，用户程序不被执行。因此，不存在因用户程序引发的诊断缓冲条目。诊断缓冲区中的条目不包括：临时性错误统计信息或跟踪记录关于数据或服务质量的信息循环OB启动调用循环发生的故障事件通常仅在次输入，在此之后，只有当引起错误的原因被识别后才输入。
这确保溢出不会覆盖重要的条目。通过在线帮助，用户可以分析诊断缓冲条目，并找到可能的原因以及事件的补救措施。诊断缓冲区的合理评估诊断缓冲区的综合分析一般是通过诊断工具-如S7系统诊断来完成。可以通过诊断缓冲区找到有问题的用户程序，但需要注意，仅凭此来推断控制器对用户程序的响应是不合适的。

1、西门子6SE7016－1TA61-Z变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”报警变频器液晶显示屏上出现“E”报警时，变频器不能工作，按P键及重新停、送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压较低，解决后，变频器工作正常。
“E”报警有以下几种情况是由底板及CUVC通讯板故障引起的：（1）故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警检查处理（）：更换一块新CUVC板送电开机，液晶显示屏仍显示“E”报警，说明故障原因不在CUVC板而在底板。
检查底板，用数字万用表测外接DC24V电压正常，检测集成块N3基准电压不正常，集成块N220脚输出电压为0.1V，明显偏低，正常值应为15V，查集成块N2的1脚为11.3V，8脚为0.20V，11脚电源输入为27.5V，正常。
但是出现“E”报警一般来讲是CUVC板损坏，更换一块新CUVC板就能正常。经分析判断1脚、8脚、20脚电压值都不正常。测集成块N3的1脚电压为0.31V，2脚电压为1.8V，电压值也都偏低。用热风拆下N3集成块MC340，测2脚与3脚之间的电阻为84Ω。
集成块N3输出电压不正常，引起N2集成块各脚电压也出现偏西门子变频器故障及对策MIDIMASTER系列变频器常见故障对于MICROMASTER系列变频器我们常见的故障就是通电无显示，该系列变频器的开关电源采用了一块UC2842芯片作为波形发生器，该芯片的损坏会导致开关电源无法工作，从而也无常显示，此。
对于MICROMASTER系列变频器我们较常见的故障主要有驱动电路的损坏，以及IGBT模块的损坏，MICROMASTER的驱动电路是由一对管去驱动?GBT模块的，而这对管也是容易损坏的元器件，损坏原因常由于IGBT模块的损坏，而导致高压大电流富入驱动回路，导致驱动电路的元器件损坏。
6SE70系列变频器常见故障对于6SE70系列变频器，由于质量较好，故障率明显降低，我们经常会碰到的故障现象有F008(直流电压低)·由于是直接通过电阻降压耒取得采样信号，所以故障F008的出现主要是由于采样电阻的损坏而导致的。
此外我们还会碰到F025,F026,F027，关于输入相缺失的报警，故障原因一是由于6SE70系列本身带有输入相检测功能，输入捡测电路的损坏会导致输入缺相报警，如排除此故障原因，报警信号还不能，那故障很有可能就是CU板的损坏了。
更换一块新N3集成块MC340后，测各引脚电压，1脚为2.1V，2脚为5.1V，正常。测N2集成块各脚电压也都恢复正常。此外FOll(过电流)故障也是一个常见的故障，电波传感器的损坏是引起此故障的原因之一，此外我们在维修中经常会碰到驱动电路和开关电源上的一些贴片的滤波电容的损坏也会引起FOll报警。
要特别注意由于这种原因而引起的ECO系列变频器常见故障对于ECO的变频器，我们碰到多的就是电源板的烧坏以及功率模块的损坏，引起的原因也主要是由于强电侧(功率模块)与弱电侧(驱动电路)没有龋离电路，导致强电进入了控制电路，引起驱动电路及开关电源大面积烧坏，此外预充电回路损坏也是常见故障(30kw以上)。
MM420以及MM440变频器常见故障对于MM420以及MM440变频器的故障现象应该说没有**出我们前面讨论的范围，只是变频器在内部结构上发生了一些变化，那就是采用了的功率器件制造商西门康公司的一体化功率模块，缩小了机器的体积，也减少了内部的连接，因为回路之间的连接都采用了直接接触的方式。
西门子电机软启动器的常见故障1、电动机起不来电动机起不来的原因大致分两种情况：一是六只可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通，此时一相电路通过的是半波直流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用，不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和可控硅。

CPU属性对话框中的"Diagnostics/Clock"标签下的"Correctionfactor"的意思是什么?描述:在硬件配置里通过CPU>Properties>Diagnostics/Clock可以输入一个时钟的校正数。
只有这样，后续的警报信息不会受到限制并且会被正确的处理。这只会对CPU的硬件时钟产生影响。这个校正数能校正在内的时间偏差（时钟“快”或“慢”）。此数以毫秒为单位，可以是正数也可以是负数。石英振荡器周围的环境温度影响时间的准确性，S7控制器（在控制柜内）的环境温度变化很大时将会影响时间的准确性。
例子:如果时钟每隔慢4秒，那么应该输入一个"+4000ms"的校正数。注意:系统的循环中断由系统的时钟来决定而与硬件时钟的设置没有任何关系。更多的信息可从硬件配置的在线帮助里获的(在CPU属性对话中的相关标签的帮助按钮).。
配置注释：下列SIMATIC组件支持时钟同步操作：S7-400标准CPU和S7400FCPU固件版本FW3.1或以上，作为DP主站（CPU集成的DP接口）S7-300标准（从CPU315开始）和S7300F（从CPU315开始）CPU固件版本FW2.5或以上，作为DP主站（对于CPU319，从固件版。
哪些SIMATICS7组件支持时钟同步操作。如何将S7-400链接到S5扩展单元。描述：可以将下列S5扩展单元连接到S7-400：EG183U、EG185U、EG186U、ER701-2、ER701-3接口是通过IM463-2实现的，该模块插入到S7-400CPU中。
插入一个IM314到S5的扩展单元。即使扩展单元是通过IM463-2分布式连接的，也可以重新集中扩展。如何获得S7-400存储器原理的总览。描述：此条目描述了SIMATICS7-400CPU和SIMATICS7-318CPU的存储器概念。
在条目后，通过插图再次对此做了说明。SIMATICS7-400/S7-318CPU的存储器可以通过下列3个区域写入数据：装载存储器、主存储器和系统存储器。装载存储器：装载存储器可以分为外部装载存储器和内部装载存储器。
内部装载存储器是RAM存储器，它集成在CPU中。程序块可以从编程设备(PG)中，通过“PLC/Load”传送到CPU中的装载存储器。此处同时更新主存储器，这样与运行系统相关的代码和数据块便传送到主存储器。
可以通过RAM存储卡或闪存卡来扩展装载存储器。这样，存储卡便可以作为外部装载存储器使用。如果插入了闪存卡，则通过“PLC>Loaduserprogramontomemorycard”将块传送到外部装载存储器。
但是，对于使用“PLC>Loaduserprogramontomemorycard”的情况，在传送用户程序之前，必须先将CPU设置成STOP模式。如果插入了RAM存储卡，则可以通过“PLC>Load”将程序传送到CPU。
此处同时还会更新主存储器，这样与运行系统相关的代码和数据块便传送到主存储器。先会填充内部RAM装载存储器。只有在内部装载存储器已满时，才会将其它块写入到RAM存储器。所有程序块和数据块都可以通过编程设备(PG)加载到装载存储器中。
通过存储卡扩展装载存储器：下列几点决定了将使用哪个存储卡：o在电源OFF或没有后备电池的情况下，是否要在存储卡上保留用户程序。如果是，则将需要使用存储卡。警告：如果使用不带后备电池的闪存卡，则在电源OFF时装载存储器的RAM部分中的块和数据(主存储器和系统存储器)将会丢失。
o是否需要能够在RUN模式下更改用户程序，以及程序是否太大无法装载到内部RAM中。如果是，则将需要使用RAM存储卡。当使用RAM存储卡时，系统必须装配电池，这样才能在发生电源故障时备份RAM存储卡数据和内部RAM中的数据。
如果在系统中插入了存储卡，则操作系统将会请求整机复位(STOPLED以0.5Hz的频率缓慢闪烁)。可以按照下列方式启动复位过程：将开关移动到MRES位置，然后再将其移回到STOP位置。然后，STOPLED将以2Hz的速率闪烁至少3秒钟(执行整机复位)，此后该指示灯将一直点亮。
如果插入了闪存卡，则在整机复位之后，CPU将从闪存卡中复制用户程序和保存的系统参数到主存储器。重要事项：在处理程序过程中，必须保持存储卡一直插入。如果在电源ON时插入或拔出存储卡，则CPU将请求整机复位，此时STOPLED将以0.5Hz的频率缓慢闪烁。

电流匹配;普通的离心泵，西门子变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以大电流确定西门子变频器电流和过载能力。III.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4)在使用西门子变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值。因此用于高速电机的西门子变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。5)西门子变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免西门子变频器出力不足，所以在这样情况下，西门子变频器容量要放大一档或者在西门子变频器的输出端安装输出电抗器。
6)对于一些的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起西门子变频器的降容，西门子变频器容量要放大一挡。二、西门子变频器安装调试方法I.西门子变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。
II.控制电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或者从西门子变频器到电机全部用穿线管屏蔽。III.电机电缆应立于其它电缆走线，其小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少西门子变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。与西门子变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。IV.与西门子变频器有关的模拟信号线好选用屏蔽双绞线，动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其规格要比普通电机的电缆大档)或遵从西门子变频器的用户手册。
3)西门子变频器控制原理图;I.主回路：电抗器的作用是防止西门子变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备，需要根据西门子变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器;滤波器是安装在西门子变频器的输出端，减少西门子变频器输出的高次谐波，当西门子变频器到电机的距离较远时，应该安装。
虽然西门子变频器本身有各种保护功能，但缺相保护却并不，断路器在主回路中起到过载，缺相等保护，选型时可按照西门子变频器的容量进行选择。可以用西门子变频器本身的过载保护代替热继电器。II.控制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频出现故障时可以手动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。
4)西门子变频器的接地;西门子变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。西门子变频器的接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm，长度不**过5m。西门子变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。
信号线的屏蔽层一端接到西门子变频器的接地端，另一端浮空。西门子变频器故障分析和处理方法一般来说，当遇到西门子变频器故障时，在上电之前先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。
具体方法是：1、用万用表(好是用模拟表)的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。

大家一般都把S1200理解成S7-200的升级版，S1500理解为S7-300/400的升级版。所以S1200的定位是小型PLC，s1500是大型PLC；但是对于编程方式，S1200，S1500和S7-300，S7-400类似.所以有S7-300或者S7-400编程经验的就可以很快上手。
扩展模块S7-200扩展模块非常丰富，主要有数字量模块，模拟量模块，运动控制模块和通讯模块，另外，CPU扩展卡插槽内可扩展存储卡或电池卡或时钟电池卡，扩展模块数字量模块数字量模块分为：数字量输入模块EM221，数字量输出模块EM222和数字量输入/输出模块EM223。
其实这些图纸都可以从西门子网站上下载，只是需要转换格式，我将这些格式转化为CAD可用的dwg,或者dxf.使用CAD直接打开就可以.西门子S7-200PLC有哪些扩展模块。通讯模块S7-200支持全面的网络通讯，除了集成的通讯接口以外，还可以扩展通讯模块，如图1-10。
通讯模块?Modem模块EM241：EM241是一个支持V.34标准（33.6K）的10位调制解调器，作为S7-200CPU的扩展模块。?64K/256K：用于新版CPU（23版）保存程序、数据块和强制值、配方、数据记录和其他文件（如项目文件、图片等）。
1.2.3编程设备S7-200常用的编程设备是RS232/PPI电缆（订货号6ES7901-3CB30-0XA0，如图1-11）或USB/PPI电缆（订货号6ES7901-3DB30-0XA0，。另外，还支持的其他编程方式有：?以太网：如果选用了以太网模块，可以通过该以太网模块使用以太网对CPU进行编程。
?电话网：如果选用了Modem模块，可以通过该Modem模块使用电话线对CPU进行编程。?通讯处理器：如CP5512，CP5611/CP5613，CP5711等等西门子S7-1200模块的安装和拆卸西门子S7-1200模块的设计易于安装，尺寸较小，可以有效的利用空间。
S7-1200可以安装在面板或标准导轨上，既可以水平安装，也可以垂直安装。S7-1200可以实现自然对流冷却，为保证通风散热，必须在设备的上方和下方留出至少25毫米的空隙。另外，模块前端与机柜内壁之间至少应留出25毫米的深度。
通过导轨卡夹可以很方便地把CPU安装到标准DIN导轨或面板上。S7-1200安装方式安装和拆卸CPU。先将全部通信模块连接到CPU上，然后将它们作为一个单元来进行安装。将CPU安装到DIN导轨上需要以下几步：1、安装DIN导轨，每隔75毫米将导轨固定到安装板上。
2、将CPU挂到DIN导轨上方。3、拉出CPU下方的DIN导轨卡夹，以便能将CPU安装到导轨上。4、向下转动CPU，使其在导轨上就位。5、推入卡夹，将CPU锁定到导轨上。安装CPU在拆卸CPU时，先一定要断开CPU的电源及其IO连接器连线或电缆，然后将CPU和所有相连的通信模块作为一个完整单元拆卸，所有信号模块应保持安装状态。
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